غیر روایتی / خصوصی مواد
ایلومینیم کھوٹ پیکجز

مختصر کوائف:
ایلومینیم مرکب کے فوائد اس کا ہلکا وزن، مضبوط طاقت، اور آسانی سے اس کو ڈھالا جا سکتا ہے۔اس طرح یہ الیکٹرانک پیکیجنگ کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
اہم خصوصیات:
اعلی تھرمل چالکتا
•کم کثافت
•اچھی platability اور workability، تار کاٹنے، پیسنے اور سطح سونے چڑھانا کارکردگی کا مظاہرہ کیا جا سکتا ہے.
ماڈل | حرارتی توسیع کا قابلیت/×10-6/K | تھرمل کنڈکٹیوٹی/W.(mK)-1 | /g.cm-3 کی کثافت |
A1 6061 | 22.6 | 210 | 2.7 |
A1 4047 | 21.6 | 193 | 2.6 |
ایلومینیم سلکان میٹل پیکجز

مختصر کوائف:
الیکٹرونک پیکجوں کے لیے Si/Al الائے بنیادی طور پر 11% سے 70% کے سلکان مواد کے ساتھ eutectic الائے مواد کا حوالہ دیتے ہیں۔اس کی کثافت کم ہے، تھرمل توسیع کے گتانک کو چپ اور سبسٹریٹ سے ملایا جا سکتا ہے، اور اس کی گرمی کو ختم کرنے کی صلاحیت بہترین ہے۔اس کی مشینی کارکردگی بھی مثالی ہے۔نتیجتاً، الیکٹرونک پیکیجنگ انڈسٹری میں Si/Al الائیز میں بہت زیادہ صلاحیت موجود ہے۔
اہم خصوصیات:
•تیز حرارت کی کھپت اور اعلی تھرمل چالکتا ہائی پاور ڈیوائسز کی نشوونما میں شامل گرمی کی کھپت کے مسائل کو حل کر سکتی ہے۔
تھرمل ایکسپینشن کا گتانک قابل کنٹرول ہے، جو چپ سے مماثل ہونا ممکن بناتا ہے، ضرورت سے زیادہ تھرمل دباؤ سے بچتا ہے جو ڈیوائس کی ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔
•کم کثافت
عیسوی کھوٹ کا عہدہ | سی ای 20 | سی ای 17 | CE17M | سی ای 13 | سی ای 11 | CE9 | CE7 |
مرکب مرکب | Al-12%Si | Al-27%Si | Al-27%Si* | Al-42%Si | Si-50%Al | Si-40%Al | Si-30%Al |
CTE،ppm/℃،25-100℃ | 20 | 16 | 16 | 12.8 | 11 | 9 | 7.4 |
کثافت، g/cm3 | 2.7 | 2.6 | 2.6 | 2.55 | 2.5 | 2.45 | 2.4 |
25℃ W/mK پر تھرمل چالکتا | 177 | 147 | 160 | 149 | 129 | 120 | |
موڑنے کی طاقت، ایم پی اے | 210 | 213 | 172 | 140 | 143 | ||
پیداوار کی طاقت، ایم پی اے | 183 | 155 | 125 | 134 | 100 | ||
لچکدار ماڈیولس، جی پی اے | 92 | 92 | 107 | 121 | 124 | 129 |
ڈائمنڈ/کاپر، ڈائمنڈ/ایلومینیم

مختصر کوائف:
ڈائمنڈ/کاپر اور ڈائمنڈ/ایلومینیم مرکب مواد ہیں جس میں ہیرے کو تقویت دینے والے مرحلے کے طور پر اور تانبا یا ایلومینیم میٹرکس مواد کے طور پر ہے۔یہ بہت مسابقتی اور امید افزا الیکٹرانک پیکیجنگ مواد ہیں۔ڈائمنڈ/کاپر اور ڈائمنڈ/ایلومینیم میٹل ہاؤسنگ دونوں کے لیے، چپ ایریا کی تھرمل چالکتا ≥500W/(m•K) -1 ہے، جو سرکٹ کی زیادہ گرمی کی کھپت کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔تحقیق کی مسلسل توسیع کے ساتھ، اس قسم کے مکانات الیکٹرانک پیکیجنگ کے میدان میں تیزی سے اہم کردار ادا کریں گے۔
اہم خصوصیات:
•ہائی تھرمل چالکتا
تھرمل ایکسپینشن (CTE) کے گتانک کو ہیرے اور Cu مواد کے بڑے حصے کو تبدیل کرکے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
•کم کثافت
•اچھی platability اور workability، تار کاٹنے، پیسنے اور سطح سونے چڑھانا باہر کیا جا سکتا ہے
ماڈل | DIAMOND60%-COPPER40% | DIAMOND40%-COPPER60% | ڈائمنڈ ایلومینیم |
حرارتی توسیع کا قابلیت/×10-4/K | 4 | 6 | 7 |
تھرمل کنڈکٹیوٹی/W.(mK)-1 | 600 | 550 | >450 |
/g.cm-3 کی کثافت | 4.6 | 5.1 | 3.2 |
AlN سبسٹریٹ

مختصر کوائف:
ایلومینیم نائٹرائڈ سیرامک ایک تکنیکی سیرامک مواد ہے۔اس میں بہترین تھرمل، مکینیکل اور برقی خصوصیات ہیں، جیسے کہ اعلی برقی چالکتا، ایک چھوٹا سا رشتہ دار ڈائی الیکٹرک مستقل، ایک لکیری توسیعی گتانک مماثل سلکان، بہترین برقی موصلیت، اور کم کثافت۔یہ غیر زہریلا اور مضبوط ہے۔مائیکرو الیکٹرانک آلات کی وسیع پیمانے پر ترقی کے ساتھ، ایلومینیم نائٹرائڈ سیرامکس بنیادی مواد کے طور پر یا پیکیج کی رہائش کے لیے، تیزی سے مقبول ہو گیا ہے۔یہ ایک امید افزا ہائی پاور انٹیگریٹڈ سرکٹ سبسٹریٹ اور پیکیجنگ میٹریل ہے۔
اہم خصوصیات:
• ہائی تھرمل چالکتا (تقریبا 270W/m•K)، BeO اور SiC کے قریب، اور Al2O3 سے 5 گنا زیادہ
تھرمل ایکسپینشن گتانک Si اور GaAs سے میل کھاتا ہے۔
•بہترین برقی خصوصیات (نسبتاً چھوٹا ڈائی الیکٹرک مستقل، ڈائی الیکٹرک نقصان، حجم کی مزاحمت، ڈائی الیکٹرک طاقت)
•اعلی مکینیکل طاقت اور مثالی مشینی کارکردگی
• مثالی آپٹیکل اور مائکروویو خصوصیات
•غیر زہریلا
کوالٹی کنٹرول
کئی سالوں کے دوران ہم نے اپنے کثیر مرحلہ کے عمل کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر ایک جزو معیار اور فعالیت کے تمام ٹیسٹ پاس کرتا ہے، ایسے ٹیسٹ جو خام مال کے آن بورڈ ہونے سے پہلے ہی شروع ہوتے ہیں۔اس پہلے مرحلے پر، خام مال کی ہر کھیپ قبولیت کے نمونے لینے کے طریقہ کار سے گزرتی ہے جو اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا مواد کو قبول کرنا ہے۔اگر اس طرح کا عزم کیا جاتا ہے تو، پوری کھیپ کو صاف کیا جاتا ہے، مکمل معائنہ کیا جاتا ہے، معمولی خامیوں کو بف اور پالش کیا جاتا ہے، اور اسٹاک کو پھر گودام میں رکھا جاتا ہے۔دوسرا مرحلہ ابتدائی اسمبلی اور بریزنگ کے مراحل کے فوراً بعد کیا جاتا ہے۔ہر ایک پروڈکٹ کا انفرادی بصری معائنہ ہوتا ہے جس کے بعد ابتدائی ہرمیٹیٹی ٹیسٹ ہوتا ہے۔ہرمیٹیسٹی کے لیے ہم ایک ہیلیم لیک ٹیسٹ کا استعمال کرتے ہیں جو ہمارے کلائنٹس کی ایئر ٹائٹنیس کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔چڑھانے کے مرحلے کے بعد، ہر بیچ نمونے لینے کے معائنہ اور کوٹنگ بانڈنگ ڈگری کے تجزیہ سے گزرتا ہے۔اس مرحلے سے گزرنے والی مصنوعات کو پھر مکمل معائنہ کا نشانہ بنایا جاتا ہے جس میں ظاہری شکل، تعمیر، پلیٹنگ کی موٹائی، اور دوسرا ہیلیم ٹریسر گیس ہرمیٹیسٹی ٹیسٹ شامل ہوتا ہے۔آخر میں مصنوعات کو فیکٹری انسپکشن ٹرائلز کی مکمل رینج کے ذریعے رکھا جاتا ہے۔ان میں پن تھکاوٹ کے ٹیسٹ، نمک کے اسپرے سنکنرن مزاحمت کا ٹیسٹ اور تجزیہ شامل ہے جو مصنوعات کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے آب و ہوا کے نقلی آلات پر انحصار کرتا ہے۔ایک بار جب پروڈکٹس منظور ہو جاتے ہیں، تو وہ انفرادی طور پر ویکیوم سے بھرے ہوتے ہیں جس میں ڈی آکسائڈائزنگ ڈیسیکینٹ ڈالا جاتا ہے اور باہر بھیجے جانے سے پہلے اضافی حفاظتی پیکیجنگ میں بند کر دیا جاتا ہے۔یہ کوششیں اس بات کی ضمانت دیتی ہیں کہ آپ کو پہنچایا جانے والا ہر جیتائی پروڈکٹ اسی اعلیٰ معیار کا ہے جیسا کہ اس نے فیکٹری چھوڑتے وقت کیا تھا۔