سر

مصنوعات

سینسر پیکجز

●Hermeticity:≤1×10-3Pa·cm3/s کی ہوا کی تنگی کی ضرورت کو پورا کرنا چاہیے جیسا کہ اتار چڑھاؤ والے ہائی پریشر ٹیسٹ کے دوران دکھایا گیا ہے۔

● موصلیت:لیڈ اور ہاؤسنگ کے درمیان موصلیت کی مزاحمت 1×109Ω کے برابر یا اس سے زیادہ ہونی چاہیے۔

●بانڈنگ:اندرونی تار بانڈنگ

سولڈریبلٹی:• خواص جیسے شیل کی سطح کی آسان سولڈر ایبلٹی۔


تفصیلات

سینسر ہیڈرز کو سخت ماحول کا سامنا کرنا چاہیے جس کی خصوصیت جسمانی دباؤ جیسے مکینیکل دبانے، تھرمل جھٹکا، اور وائبریشن سے ہوتی ہے جب کہ اندر کے نازک الیکٹرانکس اپنے نازک الیکٹرانکس سے معلومات کو مسلسل ریلے کرنے کے قابل رہتے ہیں۔یہ مصنوعات عام طور پر کمپریشن سگ ماہی کا طریقہ اپناتی ہیں۔سیلز کو ہائی پریشر لیول (3000 سلاخوں تک) کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اس لیے ان سینسر کے لیے بہت موزوں ہیں جنہیں اس قسم کے ماحول کو برداشت کرنا چاہیے۔جیتائی کی سٹینلیس سٹیل بریزنگ انتہائی قابل اعتماد GTM مہریں بنانے میں مدد کرتی ہے جو کہ دیگر چیلنجنگ حالات میں مسلسل کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتی ہے جس کی خصوصیت دہرائی جانے والی کارروائی، جلن اور تیزاب، اور دیگر سخت ماحول جیسے ماحولیاتی نگرانی، طبی اور آٹوموٹو کے شعبوں میں تجربہ کیا جاتا ہے۔

مصنوعات کے ڈیزائن

استعمال کے دوران بیرونی ہاؤسنگ کے ساتھ ویلڈنگ کی سہولت کے لیے، سٹینلیس سٹیل پریشر سینسر ٹیوب کی بنیاد عام طور پر گول ہوتی ہے۔سینسر پیکجز عام طور پر تین حصوں پر مشتمل ہوتے ہیں، ہاؤسنگ، پن اور گلاس انسولیٹر۔ہاؤسنگ اور پنوں کو اعلی درجہ حرارت پر شیشے کے انسولیٹروں کے ذریعے فیوز اور سیل کیا جاتا ہے۔استعمال شدہ اہم مواد ذیل میں جدول 1 میں دکھایا گیا ہے:

#

جزو

مواد

1

ہاؤسنگ

سٹینلیس سٹیل/لو کاربن سٹیل/4J29

2

گلاس انسولیٹر

ایلان 13#، BH-G/K

3

پن

4J29/4J50

 

کوالٹی کنٹرول

کئی سالوں کے دوران ہم نے اپنے کثیر مرحلہ کے عمل کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر ایک جزو معیار اور فعالیت کے تمام ٹیسٹ پاس کرتا ہے، ایسے ٹیسٹ جو خام مال کے آن بورڈ ہونے سے پہلے ہی شروع ہوتے ہیں۔اس پہلے مرحلے پر، خام مال کی ہر کھیپ قبولیت کے نمونے لینے کے طریقہ کار سے گزرتی ہے جو اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا مواد کو قبول کرنا ہے۔اگر اس طرح کا عزم کیا جاتا ہے تو، پوری کھیپ کو صاف کیا جاتا ہے، مکمل معائنہ کیا جاتا ہے، معمولی خامیوں کو بف اور پالش کیا جاتا ہے، اور اسٹاک کو پھر گودام میں رکھا جاتا ہے۔دوسرا مرحلہ ابتدائی اسمبلی اور بریزنگ کے مراحل کے فوراً بعد کیا جاتا ہے۔ہر ایک پروڈکٹ کا انفرادی بصری معائنہ ہوتا ہے جس کے بعد ابتدائی ہرمیٹیٹی ٹیسٹ ہوتا ہے۔ہرمیٹیسٹی کے لیے ہم ایک ہیلیم لیک ٹیسٹ کا استعمال کرتے ہیں جو ہمارے کلائنٹس کی ایئر ٹائٹنیس کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔چڑھانے کے مرحلے کے بعد، ہر بیچ نمونے لینے کے معائنہ اور کوٹنگ بانڈنگ ڈگری کے تجزیہ سے گزرتا ہے۔اس مرحلے سے گزرنے والی مصنوعات کو پھر مکمل معائنہ کا نشانہ بنایا جاتا ہے جس میں ظاہری شکل، تعمیر، پلیٹنگ کی موٹائی، اور دوسرا ہیلیم ٹریسر گیس ہرمیٹیسٹی ٹیسٹ شامل ہوتا ہے۔آخر میں مصنوعات کو فیکٹری انسپکشن ٹرائلز کی مکمل رینج کے ذریعے رکھا جاتا ہے۔ان میں پن تھکاوٹ کے ٹیسٹ، نمک کے اسپرے سنکنرن مزاحمت کا ٹیسٹ اور تجزیہ شامل ہے جو مصنوعات کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے آب و ہوا کے نقلی آلات پر انحصار کرتا ہے۔ایک بار جب پروڈکٹس منظور ہو جاتے ہیں، تو وہ انفرادی طور پر ویکیوم سے بھرے ہوتے ہیں جس میں ڈی آکسائڈائزنگ ڈیسیکینٹ ڈالا جاتا ہے اور باہر بھیجے جانے سے پہلے اضافی حفاظتی پیکیجنگ میں بند کر دیا جاتا ہے۔یہ کوششیں اس بات کی ضمانت دیتی ہیں کہ آپ کو پہنچایا جانے والا ہر جیتائی پروڈکٹ اسی اعلیٰ معیار کا ہے جیسا کہ اس نے فیکٹری چھوڑتے وقت کیا تھا۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • پروڈکٹ ٹیگز

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔