پاور پیکجز
جیتائی ایپلی کیشنز کی ایک بہت بڑی رینج کے لیے ہرمیٹک پاور پیکجز بناتا ہے۔یہ پیکجز غیرمعمولی طور پر مضبوط ہونے، چیلنجنگ ماحول میں مستقل کارکردگی کا مظاہرہ کرنے اور بھروسے کے سخت تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔پاور پیکجوں کو ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں گرمی کی کھپت اہم ہے.کچھ عام مثالیں ہیں؛ہوا بازی اور جگہ کے لیے پاور تھرسٹرس، پاور کنورٹرز اور موٹر ڈرائیوز، سوئچ موڈ پاور سپلائیز اور پاور ہائبرڈ سرکٹس کے ساتھ۔فیڈ تھرو پاور پیکجوں کے لیے ایک اور اہم غور ہے۔ہم گلاس سے دھاتی مہر (GTMS) اور سیرامک سے دھاتی مہر (CTMS) فیڈ تھرو دونوں تیار کرتے ہیں۔پیکیج کے ڈیزائن مکمل طور پر حسب ضرورت ہیں یا ہمارے اوپن ٹولنگ آپشنز کے کیٹلاگ میں سے انتخاب کریں۔
پاور پیکجز | ||
ڈھانچے | مشینی | ویلڈیڈ |
مواد | CRS/سٹینلیس سٹیل | فریم: سی آر ایس/ سٹینلیس سٹیل بیس: W85Cu15 MO50Cu50 Cu/Mo/Cu(1:1:1) Al50%-Si50% آکسیجن فری کاپر |
لیڈز | کاپر کورڈ الائے 50/آکسیجن فری کاپر/الائے 50 | |
انسولیٹر | گلاس/سیرامک | |
سولڈر رنگ/فریم | HlAgCu28/HlAgCu8/Ag |
MSFM3836-T13b | |||||
حصے | ہاؤسنگ | پن | انسولیٹر | ڈھکن | |
مواد | سی آر ایس | کاپر کورڈ کوور، زرکونیم کاپر | Al2O3 | مصر دات 42 | |
پن ڈیزائن | واحد قطار، جھکا | ||||
چڑھانا | رہائش: Ni 4-14μm، پن: Ni4-14، Au1.3-5.7μm ڑککن: Ni 3-11.43μm | ||||
موصلیت مزاحمت | سنگل گلاس سیل شدہ پن اور بیس کے درمیان 500V DC مزاحمت ≥1×10^10 Ω ہے | ||||
ہرمیٹیسٹی | رساو کی شرح ≤1×10^-3 Pa·cm 3/s ہے۔ |
قابل اطلاق معیارات
رہنمائی کا معیار | ISO9001/GJB2440/GJB548/MIL883/JEDEC NO.9 |
ڈیزائن اور وشوسنییتا | GJB2440/GJB548/MIL883 |
سونے کی تہہ چڑھانا | MIL-G-45204 |
نکل چڑھانا | QQ-N-290 |
بصری معائنہ | JEDEC نمبر 9 |
کوالٹی کنٹرول
کئی سالوں کے دوران ہم نے اپنے کثیر مرحلہ کے عمل کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر ایک جزو معیار اور فعالیت کے تمام ٹیسٹ پاس کرتا ہے، ایسے ٹیسٹ جو خام مال کے آن بورڈ ہونے سے پہلے ہی شروع ہوتے ہیں۔اس پہلے مرحلے پر، خام مال کی ہر کھیپ قبولیت کے نمونے لینے کے طریقہ کار سے گزرتی ہے جو اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا مواد کو قبول کرنا ہے۔اگر اس طرح کا عزم کیا جاتا ہے تو، پوری کھیپ کو صاف کیا جاتا ہے، مکمل معائنہ کیا جاتا ہے، معمولی خامیوں کو بف اور پالش کیا جاتا ہے، اور اسٹاک کو پھر گودام میں رکھا جاتا ہے۔دوسرا مرحلہ ابتدائی اسمبلی اور بریزنگ کے مراحل کے فوراً بعد کیا جاتا ہے۔ہر ایک پروڈکٹ کا انفرادی بصری معائنہ ہوتا ہے جس کے بعد ابتدائی ہرمیٹیٹی ٹیسٹ ہوتا ہے۔ہرمیٹیسٹی کے لیے ہم ایک ہیلیم لیک ٹیسٹ کا استعمال کرتے ہیں جو ہمارے کلائنٹس کی ایئر ٹائٹنیس کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔چڑھانے کے مرحلے کے بعد، ہر بیچ نمونے لینے کے معائنہ اور کوٹنگ بانڈنگ ڈگری کے تجزیہ سے گزرتا ہے۔اس مرحلے سے گزرنے والی مصنوعات کو پھر مکمل معائنہ کا نشانہ بنایا جاتا ہے جس میں ظاہری شکل، تعمیر، پلیٹنگ کی موٹائی، اور دوسرا ہیلیم ٹریسر گیس ہرمیٹیسٹی ٹیسٹ شامل ہوتا ہے۔آخر میں مصنوعات کو فیکٹری انسپکشن ٹرائلز کی مکمل رینج کے ذریعے رکھا جاتا ہے۔ان میں پن تھکاوٹ کے ٹیسٹ، نمک کے اسپرے سنکنرن مزاحمت کا ٹیسٹ اور تجزیہ شامل ہے جو مصنوعات کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے آب و ہوا کے نقلی آلات پر انحصار کرتا ہے۔ایک بار جب پروڈکٹس منظور ہو جاتے ہیں، تو وہ انفرادی طور پر ویکیوم سے بھرے ہوتے ہیں جس میں ڈی آکسائڈائزنگ ڈیسیکینٹ ڈالا جاتا ہے اور باہر بھیجے جانے سے پہلے اضافی حفاظتی پیکیجنگ میں بند کر دیا جاتا ہے۔یہ کوششیں اس بات کی ضمانت دیتی ہیں کہ آپ کو پہنچایا جانے والا ہر جیتائی پروڈکٹ اسی اعلیٰ معیار کا ہے جیسا کہ اس نے فیکٹری چھوڑتے وقت کیا تھا۔