HIC پیکجز
Jitai کے ہائبرڈ انٹیگریٹڈ سرکٹس کے پیکجوں کی وسیع لائن اپ میں پلیٹ فارم اور سائیڈ وال پیکجز جیسی مصنوعات شامل ہیں۔بیرونی ہاؤسنگ مکینیکل اسٹیمپنگ سے بنتی ہے، جس میں اعلیٰ پیداواری کارکردگی کا فائدہ ہوتا ہے اور اس لیے بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔پنوں کو نیچے سے سیدھے باہر کھینچا جاتا ہے، عام طور پر دوہری قطار یا چار قطاروں کی ترتیب میں، پلگ ان کی تنصیب کے لیے موزوں۔ڈوئل ان لائن پیکجز (DIP) یا کواڈ ان لائن پیکجز بھی پلگ ان اسمبلی کے لیے بنائے گئے ہیں۔ہم مکانات کے لیے Kovar 4J29 (Fe/Ni/Co alloy) 4J42, CRS 1010 جیسے مواد پر انحصار کرتے ہیں، انسولیٹروں کے لیے شیشے اور سیرامک، اور اپنے کلائنٹس کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں تاکہ وہ مواد تجویز کریں جن کے بارے میں ہم جانتے ہیں کہ ان کے پروجیکٹوں کو زندہ کیا جائے گا۔
HIC پیکجز | |
ڈھانچے | مشینی / مہر لگا ہوا / ویلڈیڈ |
ڈیزائن | پلیٹ فارم/سائیڈ وال |
مواد | Kovar/Aloy42/CRS |
لیڈز | بیلناکار/سیدھا/مڑیا۔ |
لیڈ لے آؤٹ | ڈی آئی پی/کواڈ ان لائن |
انسولیٹر | BH Series/Elan #13/DM-305 |
ڑککن سگ ماہی ڈیزائن | ٹککر ویلڈنگ/ٹن ویلڈنگ/لیزر ویلڈنگ |
چڑھانا | Ni, Au/Ni |
موصلیت مزاحمت | سنگل گلاس سیل شدہ پن اور بیس کے درمیان 500V DC مزاحمت ≥1×10^10 Ω ہے |
ہرمیٹیسٹی | رساو کی شرح ≤1×10^-3 Pa·cm 3/s ہے۔ |
پلیٹ فارم (MDIP2117-P16P) | |||||||||||
حصے | بنیاد | پن | ٹوپی | انسولیٹر |
| ||||||
مواد | کووار | کووار | کووار | DM-305 | |||||||
پن ڈیزائن | دوہری ان لائن | ||||||||||
چڑھانا | بیس اور پن: Ni 3-8.9 um، Au≥1.3um/≥1um/≥0.8um Cap: Ni 3-8.9um | ||||||||||
موصلیت مزاحمت | سنگل گلاس سیل شدہ پن اور بیس کے درمیان 500V DC مزاحمت ≥1×10^10 Ω ہے | ||||||||||
ہرمیٹیسٹی | رساو کی شرح ≤1×10^-3 Pa·cm 3/s ہے۔ |
سائیڈ وال (MQIP484-P120B) | |||||||||||
حصے | ہاؤسنگ | پن | ڈھکن | انسولیٹر |
| ||||||
مواد | کووار | کووار | مصر دات 42 | DM-305 | |||||||
پن ڈیزائن | کواڈ ان لائن | ||||||||||
چڑھانا | ہاؤسنگ اور پن: Ni 1.3-11.43um،Au≥1.3um ڈھکن: Ni 1.3-11.43um | ||||||||||
موصلیت مزاحمت | سنگل گلاس سیل شدہ پن اور بیس کے درمیان 500V DC مزاحمت ≥1×10^10 Ω ہے | ||||||||||
ہرمیٹیسٹی | رساو کی شرح ≤1×10^-3 Pa·cm 3/s ہے۔ |
کوالٹی کنٹرول
کئی سالوں کے دوران ہم نے اپنے کثیر مرحلہ کے عمل کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر ایک جزو معیار اور فعالیت کے تمام ٹیسٹ پاس کرتا ہے، ایسے ٹیسٹ جو خام مال کے آن بورڈ ہونے سے پہلے ہی شروع ہوتے ہیں۔اس پہلے مرحلے پر، خام مال کی ہر کھیپ قبولیت کے نمونے لینے کے طریقہ کار سے گزرتی ہے جو اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا مواد کو قبول کرنا ہے۔اگر اس طرح کا عزم کیا جاتا ہے تو، پوری کھیپ کو صاف کیا جاتا ہے، مکمل معائنہ کیا جاتا ہے، معمولی خامیوں کو بف اور پالش کیا جاتا ہے، اور اسٹاک کو پھر گودام میں رکھا جاتا ہے۔دوسرا مرحلہ ابتدائی اسمبلی اور بریزنگ کے مراحل کے فوراً بعد کیا جاتا ہے۔ہر ایک پروڈکٹ کا انفرادی بصری معائنہ ہوتا ہے جس کے بعد ابتدائی ہرمیٹیٹی ٹیسٹ ہوتا ہے۔ہرمیٹیسٹی کے لیے ہم ایک ہیلیم لیک ٹیسٹ کا استعمال کرتے ہیں جو ہمارے کلائنٹس کی ایئر ٹائٹنیس کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔چڑھانے کے مرحلے کے بعد، ہر بیچ نمونے لینے کے معائنہ اور کوٹنگ بانڈنگ ڈگری کے تجزیہ سے گزرتا ہے۔اس مرحلے سے گزرنے والی مصنوعات کو پھر مکمل معائنہ کا نشانہ بنایا جاتا ہے جس میں ظاہری شکل، تعمیر، پلیٹنگ کی موٹائی، اور دوسرا ہیلیم ٹریسر گیس ہرمیٹیسٹی ٹیسٹ شامل ہوتا ہے۔آخر میں مصنوعات کو فیکٹری انسپکشن ٹرائلز کی مکمل رینج کے ذریعے رکھا جاتا ہے۔ان میں پن تھکاوٹ کے ٹیسٹ، نمک کے اسپرے سنکنرن مزاحمت کا ٹیسٹ اور تجزیہ شامل ہے جو مصنوعات کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے آب و ہوا کے نقلی آلات پر انحصار کرتا ہے۔ایک بار جب پروڈکٹس منظور ہو جاتے ہیں، تو وہ انفرادی طور پر ویکیوم سے بھرے ہوتے ہیں جس میں ڈی آکسائڈائزنگ ڈیسیکینٹ ڈالا جاتا ہے اور باہر بھیجے جانے سے پہلے اضافی حفاظتی پیکیجنگ میں بند کر دیا جاتا ہے۔یہ کوششیں اس بات کی ضمانت دیتی ہیں کہ آپ کو پہنچایا جانے والا ہر جیتائی پروڈکٹ اسی اعلیٰ معیار کا ہے جیسا کہ اس نے فیکٹری چھوڑتے وقت کیا تھا۔